煙氣回收換熱器使用前的準備工作（約450字）
煙氣回收換熱器作為余熱回收系統的設備，正式投用前需完成以下系統化準備工作：
1. 設備完整性檢查
? 檢查換熱器本體及配套管道是否存在運輸變形或焊接缺陷，重點核查煙氣側與介質側的密封法蘭、膨脹節等連接部位。
? 確認換熱面清潔度，新設備需清除內部焊渣、防銹涂層等殘留物，長期停用設備應檢查積灰結垢情況（積灰厚度超過1mm需機械清理）。
? 驗證閥門動作狀態，確保旁通閥、調節閥開關靈活，溫度/壓力儀表完成校驗并歸零。
2. 系統聯動測試
? 進行0.2MPa氣密性試驗，保壓30分鐘壓降不超過5%為合格，重點檢測焊縫和法蘭連接處。
? 模擬冷態運行：啟動循環泵/風機，檢查介質流向與設計是否一致，確認無氣阻現象。
? 測試安全聯鎖裝置，包括超溫報警（通常設定為設計溫度+10%）、低壓保護等功能的響應有效性。
3. 工藝參數預設定
? 根據設計文件設定初始運行參數：煙氣入口溫度范圍、介質流量調節閾值、壓差報警值等。
? 配置DCS系統控制邏輯，建立溫度-流量PID調節回路，設定合理的調節響應時間（通常5-10秒）。
4. 安全防護準備
? 檢測煙氣成分（特別是CO濃度），配備便攜式氣體檢測儀及正壓式呼吸器。
? 檢查防爆區域電氣設備防爆等級是否符合要求，接地電阻值≤4Ω。
? 清理換熱器周邊3米內可燃物，設置高溫警示標識及應急疏散通道。
5. 試運行方案制定
? 編制分階段升溫計劃：初始階段控制煙氣溫度不超過設計值的60%，每30分鐘提升10-15%。
? 準備檢測工具包：紅外測溫儀（精度±1℃）、振動檢測儀（測量范圍0-20mm/s）、超聲波測漏儀等。
? 建立設備初始狀態檔案，記錄冷態下的膨脹間隙、支座位置等基準數據。
完成上述準備后，應進行不少于8小時的空載試運行，待各系統協調穩定后再逐步接入工藝負荷。投運期間需保持每小時巡檢頻率，重點監測溫差效率變化及振動情況。
