翅片管換熱器使用前的準備工作是確保設備安全運行的關鍵環節，需按以下步驟系統開展：
一、設備檢查與清潔
1、外觀檢查：確認翅片管換熱器的翅片管、管板、殼體無機械損傷或變形，翅片平整無倒伏，焊縫無裂紋。檢查法蘭、螺栓連接處密封面是否完好。
2、內部清潔：使用壓縮空氣或清洗劑清除換熱管及翅片表面的防銹油、焊渣等異物，重點清理U型彎管處的殘留物，確保流道暢通。清潔后需進行干燥處理。
二、密封性及強度測試
1、壓力試驗：按設計壓力的1.25-1.5倍進行水壓試驗，保壓30分鐘無壓降。氣密性試驗采用肥皂水檢測法蘭、閥門等連接處，重點檢查波紋管補償器等薄弱部位。
2、真空檢漏（特殊工況）：對負壓系統需進行真空保持試驗，4小時內壓升不超過5kPa。
三、介質適配性確認
1、介質兼容性：核查翅片管換熱器的冷熱介質的腐蝕性、粘度等參數是否與翅片材質（如鋁翅片/304不銹鋼管）匹配，高溫工況需復核材料耐溫等級。
2、過濾器配置：在介質入口加裝40-60目Y型過濾器，防止顆粒物堵塞翅片間隙。
四、系統聯動調試
1、儀表校準：校驗溫度傳感器（誤差±0.5℃）、壓力表（精度1.6級）、流量計（±2%FS）的測量精度，聯動測試自動控制系統響應邏輯。
2、流程驗證：模擬運行檢查閥門開關順序，確認旁路閥關閉狀態，測試緊急切斷裝置的響應時間（應≤3秒）。
五、安全防護措施
1、防護裝置：安裝防燙隔熱層（表面溫度＞60℃時），設置檢修平臺及防滑措施，電氣設備接地電阻≤4Ω。
2、應急預案：配備泄漏收集裝置（如接液盤），明確超壓、泄漏等異常情況的應急處置流程。
六、文檔與培訓
核對設備出廠資料、壓力容器監檢證書（設計壓力＞0.1MPa時），組織操作人員培訓，重點講解翅片管特有的低流速防凍保護措施及化學清洗注意事項。
通過以上翅片管換熱器系統化準備，可有效避免90%以上的運行故障，確保換熱器達到設計傳熱系數（通常為光管的3-5倍），為后續運行奠定基礎。
